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螺桿真空泵出現高溫問題的原因及解決方法
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2017-11-13 10:22:12
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螺桿真空泵運行中一旦出現高溫問題，那么就會嚴重的影響設備的繼續使用，而且這高溫問題也是一直困擾用戶的大問題，下面就給大家介紹一下設備出現高溫的原因和解決方法：
一、高溫問題原因分析：
1、風扇葉片數較少，產生的風量小。
2、風扇轉速低、風壓、風量小。
3、電機功率大、電流大，導致高溫。
4、電動機附有灰塵、油污，降低了散熱的能力，導致設備發生了高溫。
5、電機所在母線電壓為380V，由于電纜壓降及負荷分配不均，電機實際所加電壓只有365V，電壓偏低造成運行電流大。
二、高溫問題解決方法：
1、電機功率、轉速是和真空泵相匹配的，不能更改。風扇安裝于電機主軸上，電機轉速決定了風扇轉速，也不可更換。
2、增加風扇葉片數量雖能起到一定作用，但葉片數量增加后，動平衡不容易找，如找正不好，會引起電機振動增加。
3、將真空泵所在母線電壓調整為400V。
4、定期清理真空泵電機上灰塵，保持電機散熱片清潔，增加其散熱的能力。
5、將原真空泵風扇罩加長40cm，在里面加裝一個與風扇罩同直徑軸流風機，軸流風機電機功率850W，轉速1489r/min，電壓380V，原風扇繼續保留。
6、軸流風機另設電源控制，軸流風機與主電機不設連鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機運行，停運后30min停運軸流風機，以使主電機獲得充分冷卻。
三、高溫解決方案效果：
1、減緩了主電機的絕緣老化速度，延長了其使用壽命。
2、電壓調整后，隔膜泵運行電流降為210A，發熱量相對減小。
3、盡量使2段母線負荷分配平衡，以防某段母線因負荷過重會造成電壓下降過多。
4、軸流風機可人為控制，主電機停運后，軸流風機仍可運行，可以使主電機獲得充分冷卻。
5、由于軸流風機轉速高，風壓風量大，冷卻效果大大增強，在相同的環境溫度、負荷電流下，螺桿真空泵主電機溫度下降了12℃。
通過對螺桿真空泵高溫問題的研究，我們可以發現真空泵高溫主要是電機發熱導致的，所以在解決的時候主要是圍繞電機展開進行解決，保證設備的完好。除此之外還需要對設備的其他問題有所了解。
小編：mxy
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